彩涂镀锌板出现色差的原因及解决方法

点击次数:   更新时间:19/08/19 10:46:08     来源:www.xwycgb.com关闭分    享:
  有色差是彩涂镀锌板产品经常出现的问题之一,出现此问题的原因之一可能是采用的油漆批次不同。也有可能是生产工艺中的以下几种问题导致彩涂镀锌板有色差的情况的出现,相应的解决方法如下:
  一、油漆
  1.指不同批次或不同桶内油漆颜色差别(浅颜色)。
  2.油漆所有颜料,填料不同所造成。
  3.换新批号或新油漆时,从上料口方向开始向回流口方向延伸,出现色差。
  4.特点:从上料口一侧向回流口方向延伸,呈带状分布,逐渐加宽。
  5.解决方法:从油漆本身找原因。
  6.确定:从实验室刮板,一板连个批号进行比较。
  二、膜厚
  1.指由于膜厚厚度不同,所造成的颜色差别。
  2.油漆粘度,涂辊、粘辊间压力变化。
  3.多指不同彩卷或同一彩涂镀锌板面的两侧。
  4.无明显变化,但各个卷之间比较差别较大。
  5.解决方法:严格控制耗漆量。
  6.确定:注意耗漆量的变化。
  三、粘度
  1.指由于上机的粘度较低或较高,所造成的色差。
  2.桶内粘度与桶装油漆粘度差别较大。
  3.换漆之后几分钟,从上料口一侧出现带状色差。
  4.例同于上一项膜厚变化,从本质上讲,粘度的高或低,最终是引起膜厚的变化。
  5.解决方法:换漆几分钟后,注意上料口一侧是否有带状色差;注意耗漆量。
  四、板温
  1.指板温过高或低所造成的色差。
  2.炉温设定不合理,上错料。
  3.现象:板面光泽度不高,MEK不合格。
  4.同一板面无任何问题,不同卷之间差别较大。
  5.解决方法:不定期测板温,换规格时(差别大)测板温。
  6.确定:MEK刮擦光泽度。
  五、冷却水
  1.水质所造成的色差。
  2.水冷水质不好,挤干辊挤干效果不好。
  3.现象:板面发花,光泽度不高。
  4.特点:彩涂镀锌板表面污垢用棉纱可以擦掉。
  5.解决方法:及时更换水冷的水,增强挤干辊的挤干效果。
  6.确定:表面光泽不高,但表面污垢可以用棉纱擦掉,恢复原光泽度。
  六、固化炉
  1.指表面两侧颜色不一。
  2.固化炉传动侧和操作侧温度不统一。
  3.特点:纵向比较无明显色差,横向色差较大(类似两侧膜厚不一)。
  七、油漆搅拌不均匀或未搅拌。
  1.呈带状分布于板面。
  2.油漆产生分层造成粘度差。
  通过上述内容,我们非常详细非常全面的说明了彩涂镀锌板出现色差的原因,相应的解决方法也已经的给出,通过优化生产工艺可以有效改善此问题的出现。本次的内容就介绍到这里,再见。
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